Pinza sujección con impresion 3d

La impresión 3D con TPU (Poliuretano Termoplástico) es un proceso que utiliza un material elástico y flexible para crear piezas con propiedades de resistencia a la tracción y flexibilidad.

Se nos plantea un problema, con una maquina fabricada por nuestro cliente la máquina en cuestión, realiza una serie de piezas con una acabado muy fino, y al recoger la pieza acabada las pinzas actuales les imprime ciertas marcas, por lo que su cliente no puede validar la máquina.

Nos detalla que la pieza en el momento previo de su amarre esta impregnada de una solución de aceite con un abrasivo, y teme que sea por esa causa por la se se raye la pieza.

Actualmente la pinza la están realizando es poliamida, y nos solicita información para realizarla en PE300 ya que es de menor dureza.

Análisis:

Deducimos, que utilizar un plástico no es recomendable, que lo ideal, sería un elastómero.

Le solicitamos el plano para analizar la geometría de la pieza, cuando nos llega el plano, la cosa se complica, es una pieza con una geometría que imposibilita el mecanizado, por lo que las opciones se reducen considerablemente.

Para realizar esta pieza en caucho, sería necesario fabricar un molde, aunque mas económico que los de inyección de plástico, el número de piezas a fabricas, no es rentable.

Además tiene 15 piezas diferentes que realizan la misma función.

Nos ponemos a analizar la solución, y encontramos dos opciones.

Una opción sería fabricar las piezas por colada en frio, Puede ser silicona o Poliuretano, ambos con diferentes durezas.

Para ello se deben realizar moldes, este molde se puede fabricar con un master, que sería la pieza fabricada, que ahora no les están funcionando, el coste de este tipo de molde es bajo.

La segunda opción:

La impresión 3D con TPU. Este sistema nos permite fabricar unidades sueltas, además podemos conseguir comportamientos diferentes de la pieza, según el relleno de impresión, así aunque la dureza del material sea el mismo no el comportamiento de la pieza, y podemos simular diferentes durezas.

Otra variable, que no hemos comentado es la urgencia en la fabricación de los prototipos, pues la maquina esta parada hasta solucionar este problema.

Solución:

Se fabrican en Impresión 3d con TPU, se fabrican al 90% – 75% – 50% de material de relleno, consiguiendo el funcionamiento óptimo después de las pruebas, con las piezas al 50%.